Gıda İlaç Katı Sıvı Ayırma Ekipmanları Bantlı Filtre Presi

Katı sıvı ayırma ekipmanları kemer filtresi basıncı

Kemer filtresi basıncı, şirketimiz tarafından geliştirilen ve üretilen yeni nesil patentli bir dehidrasyon ekipmanıdır.Büyük işleme kapasitesinin avantajlarına sahiptir., yüksek dehidrasyon verimliliği (dondurma konsantrasyonunun doğrudan% 0.8-3'ten% 28'den% 35'e kadar arttırılabilmesi), düşük enerji tüketimi vb.Bu sadece geleneksel sıradan filtre baskıları hammaddeleri dehidrat zaman malzeme sızıntı sorunu çözmez, aynı zamanda ağın her iki ucunda düşük malzeme basıncı sorununu da çözüyor. Yeni modelin ön dehidrasyon ağı nedeniyle, çamurun doğal yerçekimi dehidrasyon bölgesi genişletildi.ve ağ sıkıştırılmamış.Bu nedenle, geleneksel filtre baskılarına kıyasla, kullanılan ağ ve amit miktarı 10-30%'dan fazla azalır.ve yapısı basittir, kurulumu uygun olduğundan, çamur filtrasyonu ve dehidrasyonu için ideal bir üründür.

1Amaç
Kentsel kanalizasyonda, baskı ve boyama, tekstil, kağıt üretimi, gıda, ilaç, kimyasal, metalürji, petrol ve diğer alanlarda çamurları (veya malzemeleri) sulamada yaygın olarak kullanılabilir.
2Ana özellikler:
1Çok uzun filtrasyon ve rulo preslemeyi entegre eden bir dehidrasyon yöntemi benimseyerek, işleme kapasitesi büyüktür.ve preslenmiş filtre pastasının nem içeriği, sıradan makinelerden %10 daha düşüktür..
2Filtre kemerinin sapma ayarlama ve germe cihazı gelişmiş ve güvenilirdir ve otomatik kontrol için hava basıncını benimser.
3Mekanik performans ve korozyon direnci, ana parça sekiz yıl garantilidir ve rulman lastik rulo beş yıl garantilidir.
4Basit bir işletim ve uygun bakım ile 24 saat boyunca sürekli çalışabilir.
3Çalışma prensibi:
1. The belt type concentration and dehydration integrated machine is a new type of filtration equipment that adds a pre concentration and dehydration section on top of the ordinary belt type dehydration machine to combine the sludge concentration and dehydration sectionsAçık bir özelliği, bir tanesinin konsantrasyon için üç filtre ekranına ve çamur yükünü kabul etmek için ayrı bir tahrik ve düzenleme cihazına sahip olmasıdır.
2Düşük katı içeriği nedeniyle ayrılması ve kontrol edilmesi zor olan konsantrasyon aşamasında kabul edilecek yüksek hidrolik yük nedeniyle,konsantrasyon aşaması, konsantrasyon ve dehidrasyon için entegre ekipmanların teknik anahtarıdır.Yerel ve uluslararası düzeyde çevre korumasına giderek daha fazla önem verildiği için, giderek daha sıkı atık su standartlarına uymak için,Geleneksel çamur konsantrasyon tankları artık bazı özel çamurların konsantrasyonu için uygun değildir.Örneğin, büyük miktarda fosfor içeren çamur, ağırlık konsantrasyon tanklarının anaerobik veya basınçlı oksijen ortamlarında ikincil fosfor salınımı oluşturabilir.Fosfor çıkarma verimliliğinin kaybedilmesine neden olanBu durumda, konsantrasyon ve dehidrasyon entegre makinesi ortaya çıktı.
3Kimyasallarla tedavi edildikten sonra, çamur öncelikle konsantrasyon bölümüne gönderilir.Çamur konsantrasyonu %2 -%10 veya daha fazla (işlev gereksinimlerine bağlı olarak)Daha sonra, çamur toplama cihazı aracılığıyla basınç filtrasyonu ve dehidrasyon bölümüne gönderilir ve belirli bir katı içeriğe sahip bir çamur pastası oluşur.
4Kemer türü tümüyle bir makinenin kalınlaştırma işlemi şöyle: Çamur kalınlaştırma bölümüne girdiğinde, ince bir çamur tabakası gibi filtre bezine eşit şekilde yayılır.Yerçekimi altında, çamur katmanındaki yüzey suyunun büyük miktarı ayrılır ve filtre bezinin boşluklarından hızlı bir şekilde boşaltılır.Çamurun katı parçacıkları filtre bezine yakalanırkenBu noktada, çamurdaki katı maddelerin tutma oranı çok yüksektir. Filtre bezinin hareket etmesiyle, suyun bir kısmı daha da uzaklaştırılır.ve zayıf akışkanlıkta bir çamurlu çamur oluşturmak için birbirine bağlanırÇamurun zayıf akışkanlığı nedeniyle, daha sonraki filtre basıncının yüksek basınçlı kesme bölümüne girdikten sonra sıkıştırılması kolay değildir.böylece dehidrasyon etkisini sağlar ve çamur pastasının katı içeriğini önemli ölçüde iyileştirir.